Frisdrank Wijnbier Inblikkende het Vullen Machine met 12 het Vullen Hoofden

Het professionele Aluminium kan Sprankelende frisdrank Wijnbier Inblikkende het Vullen Machine

De belangrijkste onderdelen van de blik het vullen lijn zijn het spoelen, filling-naaiend monoblock, tunnel steriliserende machine en het vervoeren van systeem. De belangrijkste machine vult en naait monoblock wat met het vullen machine synchroniseert. Het vloeibare niveau is stabiel en het zuurstofgehalte is verminderd. Door een paar eenvoudige aanpassingen, kon het verschillende blikken behandelen. De speciale structuur verzegelende rol zou volgens de grootte van het blik kunnen worden aangepast.

Het is geschikt om sprankelende drank zoals bier, CDD, enz. en te naaien. Het is uitgerust het geavanceerde apparaat, het elektromateriaal, en de pneumatische controletechnologie. Het heeft de kenmerken van reposefully het vullen, hoge snelheid, vloeibare niveaucontrole, die de timing van de frequentieomzetting, minder materieel verlies betrouwbaar naaien. Het is het aangewezen materiaal voor de middelgrote bier en drankinstallatie.

Beschrijving:

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in het vullen van en het afdekken van sprankelende dranken zoals frisdranken, kola, mousserende wijn, enz.

De lijn is samengesteld uit afzonderlijke automatische roterende het Vullen machine en kan naaiend machinaal bewerken.

Deze productielijn is geschikt want de productie van allerlei sprankelende dranken in aluminium 2 stuk pop-bovenkant, zoals kola, spuitwater, sodawater, enz. kan, is het een ideale machine voor kleine en middelgrote drankfabrieken.

Toepassingen:

Het sodawater, het sap, de thee, de energiedranken, het bier, de sprankelende dranken, het bier, enz. in aluminium kunnen, pop kan en het HUISDIER kan

Concurrentievoordeel:

Eigenschappen
Geheel verzegelde weduwenstructuur die mooi, beknopt, gemakkelijk en hoogst gewerkt is;
Het cirkelen tankontwerp met precisie die binnen oppoetsen;
Hoge precisie en grote stroomtarief het vullen kleppen om aan productief vereiste te voldoen;
Speciaal ontworpen rolstructuur die gemakkelijk om is worden aangepast en, gesloten het verzegelen functie te verzekeren;
Vriendschappelijk en geschikt werkend paneel met hoge expansibility.

Werkprocedure
De blikken zullen worden geduwd in kunnen holdingsplatform één voor één door schroef en ster-wiel te voeden. De centreerkop van het vullen klep zal aan kan vallen; de afstand tussen het vullen kleppen en blikken wordt verzegeld door springiness plastic ring. De beweging van centreerkop wordt geproduceerd door plastic nuttelozer wiel langs kromlijnige motie. Na gevuld, zal de klep worden gesloten, wordt de lucht gelost, en de centreerkop zal van het blik toenemen. Gevuld kan zal naar transportband, dan aan seamer worden verzonden. Seamer zal deksel nemen, de rand van kunnen omkeren en de rand draaien om de het verzegelen actie door de controle van nok te beëindigen. Nadat dat kan naar het vervoeren van systeem zal worden overgebracht.

Materiaalstructuur

• Rek
• Roterende vuller
• Roterende seamer
• De aluminiuminvoer en outfeed systeem
• Controle

Hoofdspecificatie

• PLC programmacontrolemechanisme: Mitsubishi
• Omschakelaar: Mitsubishi
• Foto-elektrisch controlemechanisme: Omron
• Nabijheidsschakelaar: Omron
• Andere elektrocomponenten: Schneider
• Pneumatische component: Airtac
• Hoofdmotor: Siemens
• Het dragen: Harbin

Specificaties: