November 13, 2026
![]()
Een technisch programma voor een automatische 9-kop roterende OPP hot melt etiketteermachine is uitgebracht, gericht op snelle wrap-around etikettering voor plastic flessen, glazen flessen en metalen blikken in de dranken-, medische- en voedingsindustrie.
De machine is ontworpen voor cilindrische verpakkingen zoals ronde, vierkante en platte flessen, waarbij vierkante en platte flessen maatwerk vereisen. Het is geschikt voor wrap-around etikettering met OPP-folie, parelmoerfolie, papier-plastic composietfolie en papieren etiketten. Omdat niet-krimpende materialen worden gebruikt, worden de bedrukte etiketpatronen niet vervormd, wat helpt bij het behouden van het verpakkingsuiterlijk en tegelijkertijd de verpakkingskosten verlaagt.
Het systeem maakt gebruik van PLC-besturing voor eenvoudige bediening en stabiele, betrouwbare werking. Het is uitgerust met een intelligent correctiesysteem voor afwijkingen met hoge precisie om een nauwkeurige overlap te garanderen. Een synchroon tandwieltransmissiesysteem, samen met een invoerschroef en stervormige wielen voor het in- en uitvoeren van flessen, ondersteunt een soepele en stabiele werking op hoge snelheid. De spilheffing wordt volledig elektrisch geregeld door een motor, wat de omsteltijd bij het wisselen van flestypes verbetert. Zowel de in- als uitvoer worden gemonitord; de machine kan automatisch de snelheid van de hoofdeenheid aanpassen aan het aantal flessen op de transportband, en een detectiefunctie voor vallende flessen kan de invoer van flestypes automatisch onderbreken als een fles valt.
Het etiketteerproces verloopt als volgt: flestoevoer, positionering, etiket snijden, etiket zuigen, lijmen, etiketteren, etiket vasthouden en flesuitvoer. Het geavanceerde etikettoevoersysteem maakt gebruik van snelle servomotoren en drivers om nauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen bij het toevoeren en snijden van etiketten op hoge snelheid, en is uitgerust met kleursensoren voor continue en stabiele etikettering.
Het lijmbeschermingsontwerp omvat een automatisch lijmidentificatieapparaat. Wanneer de sensor geen etiket kan detecteren, verlaat het lijmapparaat automatisch de werkende staat om problemen te voorkomen die worden veroorzaakt doordat het etiket niet op het trommelstation zit. Er is ook een schot aangebracht om te voorkomen dat etiketten in de rubberen rol rollen wanneer een etiket de rol binnenkomt. De lijmopslagbox en het retourgedeelte zijn voorzien van snel verwijderbare filterapparaten om te voorkomen dat onzuiverheden de lijmpomp binnendringen en verstoppingen veroorzaken. Een sensor voor het ontbreken van etiketten is toegevoegd op de positie van de etiketdrum om stilstand te verminderen en de stabiliteit te verbeteren.
Belangrijkste specificaties zijn onder meer een etikethoogtebereik van 30-120 mm; etiketteerhoogte compatibel met 70 mm vanaf 5 mm boven de flesbodem; flesdiameter in het etiketteergebied van 45-100 mm in dubbel-mes modus; compatibel flessenhoogteverschil binnen 150 mm; voeding van driefasige 380V/50Hz/16kW; afmetingen hoofdeenheid van 1.600 x 2.180 x 2.000 mm; gewicht van 2.200 kg; werkplatformhoogte van 1.000 ± 50 mm, aanpasbaar; etiketteersnelheid van 9.000-14.000 flessen per uur afhankelijk van de flesgrootte; etiketteernauwkeurigheid van ±1 mm; en etikettenmaterialen waaronder parelmoerfolie en OPP-etiketten met binnendiameters van 76/152 mm. Afstelonderdelen zijn gemotoriseerd en kunnen via een touchscreen worden bediend, en hardware-wisselonderdelen maken gebruik van snelsluitingsstructuren voor korte omsteltijden van flestypes.
Veiligheids- en testfuncties omvatten beschermende deuren tijdens bedrijf, alarm bij ontbreken van etiket, alarm bij ontbreken van fles met automatisch herstarten zodra flessen zijn hersteld, alarm bij etiketteerlek, en druk-, vacuüm- en temperatuurtesten die de machine stoppen wanneer aan de vereisten niet wordt voldaan om defecte producten te voorkomen.
Het technische programma schetst ook ondersteuning na verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling, training van operators, periodieke service-inspecties, noodhulp binnen 48 uur na ontvangst van een onderhoudsrapport, met uitzondering van overmacht, en voldoende voorraad aan reserveonderdelen voor snelle vervangingslevering.
![]()
Irene