Nieuws

I. selectie en gebruik van plaatwarmtewisselaar voor geluchte drankmixer

De oplosbaarheid van Co ₂ in water wordt zeer beïnvloed door temperatuur. Hoger is de temperatuur, lager is de oplosbaarheid en meer onstabiel het is. Dit vereist dat de productie van gasdranken worden uitgevoerd in een lage temperatuurmilieu, zodat Co ₂ in water kan volledig, gelijk en stabiel worden opgelost. Omdat de plaatwarmtewisselaar de sterke capaciteit van de hitteuitwisseling heeft, is zijn coëfficiënt van de hitteoverdracht vaak van gewone warmtewisselaar, is het gebied van de de hitteuitwisseling van het eenheidsvolume ook zeer groot, is het totale volume klein, lichtgewicht, daarom, wordt het wijd gebruikt in de productie van sprankelende dranken.

De eerste overweegt van voedsel de productieindustrie de hygiëne van het gebruikte die materiaal is, door veiligheid, stabiliteit en betrouwbaarheid wordt gevolgd, en houdt rekening ook met het gemak en de levensduur van het materiaal tijdens gebruik. Daarom is de lage en stabiele temperatuur nodig in het het mengen zich productieproces van de sprankelende die drank, en het suikerglazuur en waterhamerfenomeen door de plaatwarmtewisselaar wordt veroorzaakt is moeilijkheden geworden die moeten worden overwogen en worden overwonnen.

Ⅱ. Vereisten van de selectie van de plaatwarmtewisselaar

1. Gezondheid

De golfgroeven tussen de platen van de hittegeleiding van plaatwarmtewisselaars vormen vloeibare kanalen. De lagere waarde van ruwheidsra van de kanalen is, is het minder drankresidu, moet gemakkelijker het worden schoongemaakt, en de minder platen van de hitteoverdracht zijn naar voren gebogen aan corrosie. De waarde van ruwheidsra aan 0.8μm moeten zou worden gecontroleerd.

2. De druk

De drukweerstand van plaatwarmtewisselaar meer than1.5-tijden moeten zou zijn aan de werkende druk.

3. Insluiting

De verzegelende pakking heeft dubbele kanaaloverstroming het verzegelen groef, als de verzegelende pakking of de plaatmisvorming die door lekkage wordt veroorzaakt verouderen die, de afvloeiing van media in de eerste keer kan worden gevonden.

4. De corrosie

CIP-het schoonmaken en de desinfectie van materiaal en de pijpleidingen worden vereist before and after drankproductie. Het warme water, het hete alkalische water en het hete het inleggen water worden over het algemeen gebruikt voor het schoonmaken. Daarom wordt het lage of ultra-low koolstof austenitic roestvrije staal zoals 304L en 316L geselecteerd als grondstoffen. Tegelijkertijd, wordt het rubbermateriaal van het verzegelen van pakking ook vereist niet-toxisch en smaakloos, en niet gemakkelijk om te zijn om in zuurrijk, alkalisch en op hoge temperatuur te verouderen milieu.

5. Goede economie

De middelgrote stroomrichting zou tegen de stroom in moeten worden geselecteerd zo ver mogelijk om het maximumtemperatuurverschil te verkrijgen, de efficiency van de hitteuitwisseling te verbeteren en economie te verbeteren.

6. Minder residu

De afstand door de drank zoveel mogelijk in de vorm van parallel, hoog in laag uit, vermindert het overblijvende bedrag in de warmtewisselaar na sluitingslossing.

Ⅲ. Kritische controlepunten

1. Verhinder suikerglazuur

Als de drank binnen de warmtewisselaar bevriest, is het gemakkelijk om de normale bedrijfsvoering van het materiaal te veroorzaken, en zelfs schade aan het materiaal te veroorzaken.

Lage temperatuur het mengen zich vereist de inhamtemperatuur van de warmtewisselaar koelmedia -4℃ aan -8℃, die gemakkelijk is om suikerglazuur en sluiting te veroorzaken, zelfs als de inhamklep van de koelmedia gesloten is, maar de lage temperatuur koelmedia het binnenland van de warmtewisselaar zullen maken het drankijs zijn ingegaan om dit fenomeen te verhinderen, worden de volgende methodes over het algemeen gebruikt:

(1) de middelgrote stroomrichting van hitteuitwisseling in wordt het eerste stadium ontworpen achteruitgaand;

De inhamtemperatuur van de drank is vrij hoog, terwijl de inhamtemperatuur van de koelmedia vrij laag is. Om de van de afzettemperatuur en hitte uitwisselingsefficiency van de tweede sectie van de drank te verzekeren, de afzettemperatuur van de eerste sectie koelmedia = de afzettemperatuur van de tweede sectie van de drank -2℃= de inhamtemperatuur van de tweede sectie koelmedia.

2. Verhinder het fenomeen van de waterhamer

Als de mixer in het het werk proces afsluiten is, zullen de koelmedia terug naar de koelingseenheid door de omleidingspijpleiding vloeien. Wanneer de koelmedia omlooppijpleiding wordt gesneden, is de abnormale effectlading (het fenomeen van de waterhamer) naar voren gebogen om voor te komen, resulterend in strenge trilling van het materiaal en de grote verandering van het tarief van de drankstroom, dat uiteindelijk zullen leiden tot lekkage van het materiaal. Ons materiaal kan de stroom aanpassen van de koelmedia in de plaatwarmtewisselaar, en de bovenmatige koelmedia zullen automatisch terugkeren. Dit nieuwe ontwerp kan het voorkomen van het fenomeen van de waterhamer vermijden. Tegelijkertijd, is de totale hoeveelheid terugvloeien koelmedia de stroom die door de koeleenheid kan worden verstrekt.

Rijp product van Sunswell

Auteur: Robin