Nieuws

Vorige week deden Alex en Min live streaming in een van onze workshops in Sunswell, speciaal voor Combiblock productie.Ze introduceerden voornamelijk de 20000BPH Blowing-Filling-Capping 3-in-1 Combiblock voor CSD.

Combiblock heeft een groter machineframe en een snellere productiesnelheid in vergelijking met gewone vulmachines.

Opbergen en overbrengen van preform

De preforms worden opgeslagen in de hopper, met een ultra-grote capaciteit, die tot 50.000 preforms kan bevatten.Vervolgens wordt het gesloten preformpad gebruikt als preformlaadapparaat om de preforms over te brengen naar de blaasmachine.

Verwarming van voorvormen

In het blaasgedeelte is in de eerste plaats een stofverwijderingsapparaat, het vastgelegde stof wordt door de snelle ionluchtstroom snel uit de prevorm geblazen.Daarna zal de preform worden geplaatst op de preform stoel en zal worden omgedraaid door de preform draaiende aandrijvingDe preform wordt omgedraaid en vervolgens verwarmd in de verwarmingsoven, die het hoogste warmteverbruik bereikt en de bescherming van de mond van de fles beter bevordert.

Verwarmingslampen in de verwarmingsoven zijn verstelbaar in hoogte om aan te passen aan verschillende preformgroottes.Verwarmingstemperatuur en tijd kunnen allemaal worden gecontroleerd door de computer voor verschillende preform gewichtNa het verwarmen houdt de overdrachtsarm de preform vast aan de vorm.

Bloemvorming

De blaasvorm is speciaal ontworpen voor snelle verandering.

Elke vorm heeft 6 schroeven aan de zijkant zodat de gebruikers binnen 10 minuten kunnen wisselen voor een andere flesvorm om de stoptijd te verkort en de vervanging gemakkelijk te maken.

De apparatuur heeft het speciaal ontworpen tweemaal blazen systeem (apparatuur voor warmvulflessen heeft een driemaal blazen systeem): voorblazen en blazen met hoge druk om uiteindelijk fles te maken.De blaasdruk en de tijd van het tweede blazen kunnen worden ingesteldHet systeem kan de kwaliteit van de afgewerkte fles garanderen, zodat sommige flessen met ingewikkelde vormen kunnen worden geblazen.

Nadat de fles is geblazen, hebben we water nodig om de temperatuur in de mal af te koelen (warme vulfles heeft hete olie nodig om de temperatuur te behouden).

Er zijn leidingen voor koelwater, rode leidingen zijn voor koelwaterinlaat, blauwe leidingen zijn voor koelwateruitlaat.

Blustrampen

1De preform wordt via de preform-ontgrendelaar in de verwarmingsmachine geplaatst.

2Verwarmingsoven voor het verwarmen van de preform.

3. De preform zal worden verzegeld door verzegelende stoel, strak de preform in de mal.

4Injecteer lucht onder lage druk om de eerste gietvorming te voltooien.

5Injecteer hoge druk lucht om volledig te vormen.

6Flesblaadjes van de blaasvormmachine.

Vulling en bekleding

Het vulgedeelte neemt de isobarische vulmethode aan en de vulnauwkeurigheid is binnen ±2 mm. In totaal zijn er 15 vulkoppen, de snelheid kan tot 20000 flessen per uur bereiken voor 500 ml fles.

Het vulsysteem is voorzien van automatische controle van het vloeistofniveau.na het vullen van de klep contact maken met de knelpuntenDe fles wordt door het wiel in het vulgedeelte geleverd.

Wanneer de fles in de vulmachine komt, stuwt de cilinder de fles omhoog om het vulklep te openen.de vloeistof in de vloeistofcilinder komt onder invloed van de zwaartekracht in de fles, en de lucht in de fles komt via de centrale luchtterugvoerpijp de schakelaarhandgreep binnen en vervolgens de cilinder binnen.De fles wordt een tijdje verlaagd door de cam.

Op dit moment verlaat de fles de fles mondklep, de klep is gesloten, maar de lucht terugvoerpijp is nog steeds in de fles.de hoogte van het vloeistofgehalte in de fles kan vrij worden ingesteld.

Deze combi heeft 12 kapkoppen, Capper is de machine met de hoogste precisie, die zeer veel invloed heeft op de stabiliteit en betrouwbaarheid van de vulmonoblok.

Het voordeel van dit ontwerp is niet alleen dat het de vervorming kan instellen,Maar het maakt ook vervorming nauwkeuriger en geloofwaardiger, en vermindert inferieure.

Schrijver: Sylvia Qin